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酸溶液中的铁盐含量控制对高频焊接H型钢檩条镀锌的影响
作者:高频焊接H型钢厂家    来源:www.tjhdtgt.com    点击数:   更新时间:2019年12月05 【字体: 】 

 铁盐,无论是氯化铁(FeCl3)和氯化亚铁(FeCl2)或者是硫酸亚铁,当它们存在于酸洗液中时,由于其含量的不同有利也有弊。例如:在用硫酸酸洗时,酸洗的速度会随着溶液中铁含量的增加而缓慢,尤其是当硫酸溶液的浓度为10%左右、硫酸亚铁含量在80g/L范围内时酸洗速度会急剧减慢,当其含量再度升高时,减缓的影响却不再明显。但是可以防止定程度的过酸洗危险的产生。如果当硫酸溶液中含有10g/L的铁盐时,高频焊H型钢檩条表面会比较正常,不会岀现难看的黑色薄膜。但是一旦铁盐含量升高时,除了减缓酸洗速度之外,会释放出较多的氢气(H2)扩散到钢基体中而使镀锌层产生不良的影响。其化学反应式为:H2SO4+Fe-FeSO4+H2↑。随着铁盐的增加,黏覆在高频焊H型钢檩条表面上的铁盐数量也就越多(一般情况下约有7g/m2),因为1份铁盐能使25份的金属锌变为锌渣,这样就使锌锭消耗增加。此外,在高频焊H型钢檩条表面上没有除去铁盐的地方,其表面上产生的铁锌合金层(一般是脆而厚处最容易脱落),如果镀锌后的高频焊H型钢檩条长期暴露在空气之中,则容易生白锈。因此,一般把硫酸溶液中的铁盐含量限制在200g/L的范围以内。

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