锌在水中的腐蚀规律十度复杂,影响因素很多,如电解质成分分等,下面分别阐述在淡水和海水中的腐蚀pH值、温度、流速蚀性,在淡水中的腐蚀性目前这基于以下几个方面的分析外学者普遍认为在大多数的自然水体中锌有较好的

①锌在pH值为8~12的范围常温下的自然水体中可以形成钝化保护膜。

②锌在硬水中是较耐腐蚀的。水中的钙、镁离子含量(表示水的硬度)对锌在水中的腐蚀影响很大,钙镁离子沉积于锌层表面,在锌层与介质之间形成隔离层减缓了锌的腐蚀。在纯水中当有溶解氧存在自来水中的腐蚀速率约为时,锌的腐蚀明显加剧。经验数66mg/(d,据认为水管载锌量应大于a)对不含锡的热浸镀锌层在硬水中是较耐腐蚀的,在g/m。我国对热浸镀锌德国学者D.Kno认钢管规定的载锌量为为对输送中等硬度的冷软水中的耐蚀性要差一些的

③水温是影响锌在水中腐蚀速率的重要因素。高频焊接H型钢构件的热浸镀锌层在饱和空气的gm2。热浸镀锌在饱和空气的蒸馏水中的腐蚀速率。

 电位逆转效应，即随着温度的提高锌的电位不再负于高频焊接H型钢而是比其正。在蒸馏水中,当水温达到52℃时锌锭腐蚀速率开始明显增加,水温70℃达到最大值,然后腐蚀速率下降。所以,应当避免在50℃热水中使用锌镀层。这种铁和锌之间的电位逆转效应,表现在锌锭腐蚀产物由黏附凝胶状向非黏附性颗粒状态转变。另外这种电位逆转效应是在蒸馏水中发生的,此时锌的腐蚀产物主要是氧化物(ZnO)。而当水中含有较多氯化物和硫酸盐时则不易发生极性逆转。这时锌层仍为阳极,其腐蚀产物主要为多孔性的Zn(OH)2和碱性锌盐。

地球表面大多数的自然水体均在常温状态,所以锌在pH值为8~12并含有一定数量的钙、镁离子的自然水体中有较好的耐蚀性。热浸镀锌钢管由于管内外壁锌层均匀一致,厚度可达5070m,实践证明其使用寿命在50年以上。目前仍被世界很多国家和地区列入自来水供水管道的首选,如美国、欧洲、南非等。

在海水中的耐蚀性浸没于海水的热浸镀锌层有一定的耐蚀性,这与通常的中性盐雾试验结果恰恰相反,是由于海水中的钙、镁离子的抑制作用。英国学者D.A. Bayliss和H.D. Deacon给出的数据是:锌在海水中的腐蚀速率约为15~17m/a。在溅射区腐蚀速率要高一些,尤其当在海水中缺乏镁盐的热带海湾地区,锌的腐蚀加重。