一、 镀锌质量控制要求： 
高频焊接H型钢镀锌操作严格按《防腐工艺操作规程》中相关规定及设计图纸要求执行，锌层作为涂层的基体金属，镀锌质量必须达到标准TB/T2921、TB/T3132中关于锌层质量的要求，按检验试验要求执行。 
二、    镀锌要求及检验标准 
为了保证甲方生产的H型钢柱的镀锌质量符合设计技术要求，现将镀锌检验标准要求如下： 
1、 高频焊接H型钢锌附着量：不得低于610g/m2,即锌层平均厚度不低于86µm，任何局部锌层厚度不得低于
80µm（测厚仪）； 方法：取两端和中部三处外观质量合格、面积为1 cm2的矩形表面为基本测量面，每个基本测量面测量五个点，取其算术平均值作为局部厚度。 
2、 镀锌层附着性 
高频焊接H型钢镀锌层应与金属基体结合牢固，应保证没有剥落或起皮现象，按GB/T13912和
GB/T2694-2003规定的试验方法进行锤击试验后，锌层不凸起、不剥离（由乙方提供试验报告）；经纯弯和扭转试验后，锌层不凸起、不剥离。 3、 镀锌层均匀性 
镀锌层应均匀，用硫酸铜溶液浸蚀四次后不应露铁（由乙方提供试验报告）。 测试面积不小于100cm2的试板。 
4、 外观质量 
                            高频焊接H型钢外观质量技术要求 序号 项目 技术要求 
1 表面 目测表面应具有实用性光滑，无粗糙，无起皮，无残留的溶剂渣 2 漏镀 每件H型钢支柱漏镀面不应超过6处，每个漏镀面的面积不超过6 cm2
，总面积<36 cm2
 
3 锌灰粘附面积 小于2%外表面积，如大于2%外表面积必须人工进行清理返修 
4 锌刺 不允许锌刺。如有，必须清除针刺部分 5 滴瘤、结块 平面部位小于0.5%总面积，孔部0% 
6 
过酸洗 
不允许 
   高频焊接H型钢不应扭曲，热浸镀锌后应对H型钢柱进行矫正，矫正后其外形尺寸应符合下表： 
各部尺寸允许偏差 
序号 项目名称 项点类别 
允许偏差 mm 
1高频焊接H型钢高度 B +60 0 2 H型钢柱横截面高度 B +4 -2 3 
高频焊接H型钢柱横截面高度 
B 
±4 4 
高频焊接H型钢柱身预留孔相邻中心距 
横向 
B ±1.2 纵向 
≤400 
±1.2 ＞400~1000 ±2.0 ＞1000~2000 ±3.0 ≥2000 
±4.0 

5 
高频焊接H型钢柱翼缘厚度（t2） 
系列1 
10≤ t2＜20 B 
+2.5 -1.5 30≤ t2＜40 ±2.5 系列2 
±1.0 
6 弯曲度 A 1.5L/1000 7 法兰盘外形尺寸 B ±2 8 螺栓孔中心距 B ±1.5 9 螺栓孔相应对角线偏差 
B ±5.0 10 
端板厚度 
B 
±1.0 
 注：A为关键项点，B为主要项点。 
 
5、 乙方应对每批热浸锌支柱提供所用锌锭及锌丝的出厂质量证明书。其他技术要求及检验
要求按TB/T3132标准执行。 三、  倒运、保管、运输要求： 
1、 倒运 
镀锌前的高频焊接H型钢可用吊装带吊装，车间每次允许吊装一根，起吊时应平稳、缓慢、垂直起落，严禁碰撞或用吊臂拉拽钢柱。 
镀锌后倒运时高频焊接H型钢柱轻起轻落，严禁用吊臂拉拽钢柱。倒运小车每次允许倒运一根，小车与钢柱间采用带防护垫的垫木隔开，避免损伤镀层。（防护垫起保护涂层作用） 镀锌好的H型钢柱，用“吊装带”平吊钢柱，起吊时应平稳、缓慢、垂直起落，避免钢柱在地面或支垫物上滑动，防止擦伤防腐层。如发现擦伤防腐层现象，应及时进行补喷、补涂。 2、保管 
H型钢柱存放场地平整坚实，无积水。高频焊接H型钢柱应按种类、型号分区存放，H型钢柱底层垫枕应有足够的支撑面，以防止支点下沉及底盘斜放，隔层调头摆放。相同型号的H型钢柱叠放时，各层H型钢柱的支点应在同一垂直线上，堆放不应超过5层，层间应设垫层，以防止H型钢柱被压坏或变形。 
3、乙方负责发货时钢柱的吊运及装车，应妥善固定，保证不发生变形，不损伤涂层。高频焊接H型钢柱发运应按交通运输部门的规章办理。