为实现工期的要求，在项目部缜密的部署下，所有员工保持着激昂的斗志，夜以继日，冒雨安装，确保了主体钢结构的顺利安装。在施工组织方面，由于钢结构各部分构件到场顺序问题，项目部在BIM施工模拟技术的指导下，提前制定安装顺序和措施，细化到吊车如何摆位，如何多台吊车协同作业；工期计划落实到每周，且每天的任务量完成情况专人监控，如未完成，及时采取措施，弥补工期；同时安装计划层层分解到各个班组，再由班组落实到每个人，每台吊装设备；在钢结构进度冲刺的同时，还尽力保证幕墙施工的工作面，从而实现了钢结构和幕墙交叉作业、同时施工；合理利用有效的作业时间，夜间进行钢结构构件的倒运，材料和机具的准备，保障了翌日施工可高效地进入工作状态。在安全方面，由点及线，由线到面进行识别和评估，得到前期危险源分析结果，对重大不可接受危险源，并一一采取预案及控制措施；同时在进场前对工人进行安全教育，并针对高空作业，吊装作业、动火作业等进行安全交底，坚持每日安全晨会，提高安全意识；在安装过程中，现场专职安全员时刻监督和管控吊装和高空作业。在质量方面，从构件进场即开始组织验收，科学地组织，保证各工序合理有效地衔接，安装顺序从钢结构中部向两侧开始扩散，避免整体结构两端的累计误差过大；并加强过程中质量控制检查，发现质量问题或隐患，现场组织召开解决会议，讨论方案，即时解决。

整个钢结构安装过程，项目部克服了利比里亚雨季降雨时间长雨量大等各种困难，保持着优质高效的工作状态，严格控制着现场施工安全，更是凭着精益求精的施工质量，受到业主、当地政府部门和咨工的一致好评。

主体钢结构的完成，也预示着利比里亚罗伯茨国际机场新航站楼主体完工迈出了坚实的一步。钢构已成骨，幕墙将为肉，待到骨肉相融时，展翅腾飞。